Similar cu sudarea prin rezistență, lipirea prin rezistență folosește căldură pentru a lega materiale cu conductivitate electrică ridicată.După cum este indicat de numele său, procesul folosește principiul rezistenței pentru a genera căldura necesară pentru funcționarea sa;pe măsură ce curentul electric trece printr-un circuit care include o piesă de prelucrat, rezistența circuitului produce căldură.
La fel ca sudarea prin rezistență și alte metode de sudare, lipirea prin rezistență necesită echipamente specializate - de obicei un transformator, electrozi și o sursă de presiune.Distincția sa cheie este că implică utilizarea unui material de lipire suplimentar pentru a uni piesele.
O operație de lipire prin rezistență include de obicei următoarele etape:
1. Pregătirea tuturor componentelor, inclusiv electrozii, pentru a îndepărta contaminanții de suprafață.
2. Fixarea tuturor componentelor în ansamblu.
3. Stabilirea circuitului care include piesa de prelucrat.
4. Plasarea materialului de umplutură (de obicei în preformat sau folie) între suprafețele îmbinării.
5. Curent de circulație prin circuit pentru a genera căldura necesară pentru a topi materialul de umplutură și pentru a dezvolta o legătură metalurgică între substraturi.
6. Oprirea curentului electric și menținerea presiunii pentru a permite materialului de lipire să se solidifice și să formeze o legătură solidă între cele două componente.
7. Îndepărtarea îmbinării finite de pe dispozitiv și îndepărtarea fluxului rămas.
8. Inspectarea îmbinării finite.
În comparație cu alte metode de sudare, lipirea prin rezistență oferă mai multe avantaje.De exemplu, spre deosebire de sudarea tradițională în puncte, lipirea prin rezistență oferă următoarele:
● Temperaturi mai ridicate pentru a lega metale conductoare, cum ar fi cuprul sau alama, care altfel nu ar putea fi îmbinate.
● Operațiuni mai ușoare, deoarece lipirea prin rezistență trebuie doar să aducă materialul de umplutură la punctul său de topire, nu piesa în sine.
● Încălzire mai localizată, asigurând că celelalte părți ale piesei de prelucrat rămân protejate și își păstrează rezistența.
● Cost de investiție mai mic, deoarece echipamentul necesar este destul de ieftin.
● Portabilitatea mai mare este utilă pentru prelucrarea echipamentelor mari care nu pot fi transportate cu ușurință.
Deși lipirea prin rezistență oferă multe avantaje, este posibil să nu fie alegerea potrivită pentru fiecare aplicație.Datorită utilizării încălzirii localizate, piesele de prelucrat sunt susceptibile la distorsiuni.Materialele de lipire trebuie să aibă, de asemenea, puncte de topire scăzute, deoarece piesa de prelucrat este realizată din materiale foarte conductoare.În plus, procesul nu este ideal pentru zone mari de îmbinare;este mai practic pentru utilizarea pe rosturi mai mici.
Deși nu este ideală în fiecare scenariu, lipirea prin rezistență beneficiază multe aplicații de producție datorită:
● Capacitatea de a forma legături permanente între materialele de bază.
● Cost economic atât pentru ansambluri simple, cât și pentru cele complexe.
● Temperaturi mai scăzute și distribuție mai uniformă a căldurii în comparație cu sudarea.
● Eficacitate în îmbinarea metalelor subțiri și groase.
● Capacitatea de a menține toleranțe dimensionale strânse.