Contacte de metal pulbere personalizate
Acest produs a fost adăugat cu succes în coș!
Tungsten argint (AgW)
Contactele de tungsten din argint sunt o componentă electrică comună, realizată dintr-o combinație de argint (Ag) și tungsten (W).Argintul are o conductivitate electrică bună și o conductivitate electrică bună, în timp ce wolfram are un punct de topire ridicat, duritate ridicată și rezistență la uzură.Prin aliarea argintului și tungstenului, contactele din tungsten din argint asigură un contact electric stabil și durabilitate.Contactele de tungsten argintiu sunt utilizate în mod obișnuit în aplicații cu curent ridicat, temperatură ridicată și sarcini mari, cum ar fi echipamente electronice, întrerupătoare și rezistențe.Au o conductivitate electrică bună, rezistență scăzută la contact și rezistență excelentă la uzură și pot menține un contact electric bun și pot funcționa stabil, putând rezista în același timp la anumite arcuri și căldură la temperaturi înalte.Pe scurt, contactele de tungsten din argint sunt materiale aliaje compuse din argint și tungsten, care au o bună conductivitate electrică, conductivitate electrică, rezistență la uzură și rezistență la temperaturi ridicate.Sunt utilizate pe scară largă în industria electrică pentru a oferi un contact electric de încredere și o performanță stabilă de lucru.
| Numele produsului | Componenta Ag (% în greutate | Densitate | Conductivitate | Duritate (HB) |
| (g/cm3) | (IACS) | |||
| AgW50 | 50±2,0 | 13.2 | 57 | 130 |
| AgW65 | 35±2,0 | 14.6 | 50 | 160 |
| AgW75 | 25±2,0 | 15.4 | 41 | 200 |
Display metalografic
AgW(50) 200X
AgW(65) 200X
AgW(75) 200X
Carbură de tungsten de argint (AgWC)
Contactele din carbură de tungsten argint sunt un material de contact special care este o combinație de argint (Ag) și carbură de tungsten (WC).Argintul are o conductivitate electrică și o conductivitate electrică bune, în timp ce carbura de tungsten are duritate ridicată, punct de topire ridicat și rezistență la uzură.Contactele din carbură de tungsten de argint au duritate ridicată și rezistență la uzură și pot menține un contact electric stabil pentru o lungă perioadă de timp în condiții de sarcină ridicată și temperatură ridicată.Duritatea carburii de tungsten conferă contactelor o bună stabilitate mecanică la tensiuni înalte, curenți mari și operațiuni frecvente de comutare.Conductivitatea contactelor din carbură de tungsten de argint este mai bună decât cea a contactelor de argint pur, în special la temperaturi ridicate și la sarcină mare.Contactele din carbură de tungsten argintie oferă o rezistență de contact mai mică și o performanță electrică mai stabilă.Prin urmare, materialul de contact cu carbură de tungsten argintie este o alegere de înaltă performanță și este utilizat pe scară largă în echipamentele electrice care necesită rezistență ridicată la uzură, temperatură ridicată și sarcină mare, cum ar fi întrerupătoare, relee și întrerupătoare, etc. Ele oferă un contact electric fiabil și lung viață pentru o varietate de medii de operare dure.
| Numele produsului | Componenta Ag (% în greutate | Densitate | Conductivitate | Duritate (HV) |
| (g/cm3) | (IACS) | |||
| AgWC30 | 70±3 | 11.35 | 59 | 125 |
| AgWC40 | 60±3 | 11.8 | 50 | 140 |
| AgWC50 | 50±3 | 12.2 | 40 | 255 |
| AgWC60 | 40±3 | 12.8 | 35 | 260 |
Display metalografic
AgWC(30) 200×
AgWC(40)
AgWC(50)
Grafit cu carbură de tungsten de argint (AgWCC)
Contactele din grafit din carbură de tungsten de argint sunt un material de contact utilizat în mod obișnuit, constând din două materiale, argint (Ag) și carbură de tungsten (WC), cu grafit adăugat și alți aditivi.Argintul are o conductivitate electrică bună și o conductivitate electrică bună, carbura de tungsten are duritate și rezistență ridicată la uzură, iar grafitul are proprietăți bune de auto-lubrifiere.Contactele din grafit din carbură de tungsten de argint au proprietăți electrice și mecanice excelente.Conductivitatea ridicată a argintului asigură o bună capacitate de conducere a curentului a contactelor, iar duritatea ridicată și rezistența la uzură a carburii de tungsten conferă contactelor o durată de viață lungă.În plus, proprietățile de autolubrifiere ale grafitului reduc frecarea și uzura contactelor, îmbunătățind stabilitatea și fiabilitatea acestora.Contactele din grafit din carbură de tungsten argintie sunt potrivite pentru sarcini mari și aplicații de comutare frecventă, cum ar fi relee, întrerupătoare, motoare și întrerupătoare pentru echipamente electrice.Pot lucra în medii dure, cum ar fi temperaturi ridicate și umiditate ridicată, și au o bună rezistență la coroziune și rezistență la căldură.Per total, contactele din grafit din carbură de tungsten argintie sunt un material de contact cu proprietăți electrice bune, rezistență la uzură și stabilitate.Ele asigură un contact electric de încredere și asigură o funcționare stabilă pe termen lung în condiții dure de funcționare.
| Numele produsului | Componenta Ag (% în greutate | Densitate | Conductivitate | Duritate (HV) |
| (g/cm3) | (IACS) | |||
| AgWC12C3 | 85±1,0 | 9.6 | 60 | 56 |
| AgWC22C3 | 75±1,0 | 10 | 58 | 66 |
| AgWC27C3 | 70±1,0 | 10.05 | 41 | 68 |
Display metalografic
AgWC12C3 200X
AgWC22C3
AgWC27C3
Argint nichel Grafit (AgNiC)
Materialul de contact cu nichel argintiu este un material de contact comun, care constă din trei componente: argint (Ag), nichel (Ni) și grafit (C).Are o conductivitate electrică excelentă, rezistență la uzură și stabilitate la temperaturi ridicate.Materialul de contact cu nichel argint și grafit are următoarele caracteristici: Conductivitate electrică excelentă: Argintul are o conductivitate electrică foarte bună și poate oferi rezistență scăzută și conductivitate mare a curentului, în timp ce adăugarea de nichel și grafit poate îmbunătăți conductibilitatea electrică și poate reduce densitatea curentului de contact.Rezistența la uzură: Adaosul de nichel și grafit crește duritatea și lubrifierea contactelor, ceea ce poate reduce frecarea și uzura și poate prelungi durata de viață a contactelor.Stabilitate la temperatură ridicată: Materialul de contact cu nichel argint și grafit are un punct de topire ridicat și o stabilitate termică și poate menține o conductivitate electrică stabilă și fiabilitatea contactului în medii cu temperaturi ridicate.Rezistența la oxidare: Adăugarea de nichel și grafit poate îmbunătăți rezistența la oxidare a contactelor, poate întârzia viteza de oxidare a contactelor și poate reduce schimbarea rezistenței contactelor.
| Numele produsului | Componenta Ag (% în greutate | Densitate | Conductivitate | Duritate (HV) |
| (g/cm3) | (IACS) | |||
| AgNi15C4 | 95,5±1,5 | 9 | 33 | 65 |
| AgNi25C2 | 71,5±2 | 9.2 | 53 | 60 |
| AgNi30C3 | 66,5±1,5 | 8.9 | 50 | 60 |
Display metalografic
AgNi15C4 200X
AgNi25C2
Grafit de argint (AgC)
Grafitul de argint este un material compozit care combină argint (Ag) și grafit (carbon).Datorită proprietăților sale unice, este utilizat pe scară largă în diverse domenii. Grafitul argintiu a devenit un material de contact staționar foarte comun și este de obicei asociat cu AgW sau AgWC.Cele mai multe tipuri de întreruptoare și comutatoare conțin 95% până la 97% argint.Grafitul argintiu are caracteristici anti-sudare superioare și, prin urmare, este o alegere bună atunci când sudarea prin prindere este o problemă.În plus, grafitul de argint are o conductivitate electrică excelentă datorită conținutului ridicat de argint de obicei și datorită gazului reducător format de grafit.Un material mult mai moale decât tungstenul de argint sau carbura de tungsten de argint, grafitul de argint are o rată de eroziune mai mare.
| Numele produsului | Componenta Ag (% în greutate | Densitate | Conductivitate | Duritate (HV) |
| (g/cm3) | (IACS) | |||
| AgC3 | 97±0,5 | 9.1 | 78 | 42 |
| AgC4 | 96±0,7 | 8.8 | 75 | 42 |
| AgC5 | 95±0,8 | 8.6 | 69 | 42 |
Display metalografic
AgC(4) 200X
Oxid de staniu de argint (AgSnO2)
Oxidul de staniu de argint are o conductivitate electrică bună și rezistență la uzură.Materialele de contact cu oxid de staniu de argint au următoarele caracteristici: Conductivitate electrică excelentă: Argintul are o conductivitate electrică foarte bună și poate oferi rezistență scăzută și conductivitate de curent ridicată.Rezistență la uzură: particulele fine de oxid de staniu formate atunci când contactele de oxid de staniu pot juca un rol în lubrifierea și reducerea frecării, astfel încât contactul să aibă o rezistență bună la uzură.Stabilitate: Materialul de contact cu oxid de staniu de argint este stabil și fiabil în condiții normale de lucru și poate oferi un contact electric stabil pe termen lung.Rezistență la coroziune: contactele din oxid de staniu de argint au o rezistență bună la coroziune și pot funcționa în medii umede și corozive.Materialul de pulbere de oxid de staniu de argint este potrivit pentru contactoare de curent alternativ de 100-1000 A
| Numele produsului | Componenta Ag (% în greutate | Densitate | Conductivitate | Duritate (HV) |
| (g/cm3) | (IACS) | |||
| AgSnO2(10) | 90±1 | 9.6 | 70 | 75 |
| AgSnO2(12) | 88±1 | 9.5 | 65 | 80 |
Display metalografic
AgSnO2(10)
AgSnO2(12)
Oxid de argint și zinc (AgZnO)
Contactul cu oxid de zinc de argint (Ag-ZnO) este un material de contact utilizat în mod obișnuit, care este o combinație de argint (Ag) și oxid de zinc (ZnO).Argintul are o conductivitate electrică bună și o conductivitate electrică bună, în timp ce oxidul de zinc are rezistivitate ridicată și rezistență la temperaturi ridicate.Contactele din oxid de zinc de argint au stabilitate bună și rezistență la uzură în condiții de temperatură ridicată și curent ridicat.Adăugarea de oxid de zinc mărește duritatea și rezistența la uzură a materialului de contact, oferind în același timp un anumit grad de suprimare a arcului și arsurilor.Contactele din oxid de zinc de argint au o rezistență scăzută la contact și proprietăți electrice excelente, oferind un contact electric de încredere în timpul operațiunilor de comutare.Sunt utilizate pe scară largă în întrerupătoarele, releele și întreruptoarele de circuit ale diferitelor echipamente electrice și pot satisface nevoile de sarcină mare și comutare frecventă.În plus, contactul cu oxid de zinc de argint are și o rezistență bună la oxidare, ceea ce poate prelungi durata de viață a contactului.Sunt potrivite pentru utilizare în diferite condiții de mediu, inclusiv temperaturi ridicate, umiditate ridicată și medii dure de lucru.Per total, contactele din oxid de zinc de argint sunt un material de contact utilizat în mod obișnuit, cu proprietăți electrice bune, rezistență la uzură și stabilitate.Ele joacă funcții importante de conectare electrică și comutare în echipamentele electrice și pot îndeplini diverse condiții dure de lucru.
| Numele produsului | Componenta Ag (% în greutate | Densitate | Conductivitate | Duritate (HV) |
| (g/cm3) | (IACS) | |||
| AgZnO(8) | 92 | 9.4 | 69 | 65 |
| 56 | ||||
| AgZnO(10) | 90 | 9.3 | 66 | 65 |
| 52 | ||||
| AgZnO(12) | 88 | 9.25 | 63 | 70 |
| 9.1 | 50 | |||
| AgZnO(14) | 86 | 9.15 | 60 | 70 |
Display metalografic
AgZnO(12) 200X
AgZnO(14) 200X
